Постоянно висока хомогенност на сместа и кратки цикли на смесване
● Бързо повишаване на хомогенността на сместа чрез интензивен обмен на материали
● Единна консистенция и хомогенност във всеки цикъл на смесване
Оптимална енергийна ефективност
● Отлична производителност на смесване въпреки ниската скорост на смесителя
● Запазване на зърнената структура на отделните компоненти на формулировката
● Ниска специфична консумация на енергия поради кратко време на смесване, оптимизиран механизъм за смесване и ефективно задвижване
Дизайнът води до ниско износване
● Ниско износване на инструментите за смесване и облицовката на смесителната корита поради ниските скорости и компактния дизайн
● Значително по-малко износване, отколкото при тигани или планетарни смесители
● Оптимизиран дизайн на всички части, подлежащи на износване
Ефективно производство на бетон
● Отлично освобождаване на свързващи вещества за кратко време
● Създава потенциал за намаляване на необходимото количество свързващо вещество
● Равномерно и бързо разпределение на добавките и добавките по целия обем на сместа
● Възможност за малки партиди до 10% от номиналното ниво на пълнене
● Безопасна инвестиция с оглед на съвременните бетонни формулировки
● Поддържа хибридни цикли на смесване (бавно - бързо - бавно)
| Тип | Сухо зареждане,
инертни материали и свързващо вещество |
Уплътнен
бетон на партида |
Уплътнен бетон | Задвижваща система
(готово смесено бетон) 3) |
Максимални размери | ||||
| със смесител за камиони
изпускане 1) |
с отворен камион
изпускане 2) |
Готов-смесени
бетон |
Хидродам
бетон 4) |
||||||
| DKX 1,00 | 2 ярда³ 1,5 m³ |
1,3 м³ 1 м³ | 58 цикъла / час | 76 м³ / ч 58 m³ / h |
60 цикъла / час | 78 м³ / ч 60 m³ / h |
50 к.с. 37 kW |
2½ в 64 мм | 3 инча 80 мм |
| DKX 1,25 | 2,5 м³ 1,88 m³ |
1,6 м³ 1,25 m³ |
53 цикъла / час | 86 м³ / ч 66 m³ / h |
53 цикъла / час | 86 м³ / ч 66 m³ / h |
60 к.с. 45 kW |
2½ в 64 мм | 5 инча 125 мм |
| DKX 2.25 | 4,5 м³ 3.38 m³ |
3 ярда³ 2,25 m³ |
46 цикъла / час | 136 м³ / ч 104 m³ / h |
50 цикъла / час | 148 м³ / ч 113 m³ / h |
100 к.с. 75 kW |
2½ в 64 мм | 6 инча 150 мм |
| DKX 3,00 | 6 ярда³ 4,5 m³ |
4 ярда³ 3 m³ |
44 цикъла / час | 173 м³ / ч 132 m³ / h |
53 цикъла / час | 208 м³ / ч 159 m³ / h |
2 х 75 к.с. 2 x 55 kW |
2½ в 64 мм | 6 инча 150 мм |
| DKX 4,00 | 7,9 м³ 6 м³ | 5,2 м³ 4 м³ | 39 цикъла / час | 204 м³ / ч 156 m³ / h |
49 цикъла / час | 256 м³ / ч 196 m³ / h |
2 х 100 к.с. 2 x 75 kW |
2½ в 64 мм | 6¼ в 160 мм |
| DKX 4,50 | 9 ярда³ 6,75 m³ |
6 ярда³ 4,5 m³ |
37 цикъла / час | 218 м³ / ч 167 m³ / h |
51 цикъла / час | 301 м³ / ч 230 m³ / h |
2 х 100 к.с. 2 x 75 kW |
2½ в 64 мм | 6¼ в 160 мм |
За разлика от кръговото движение на други смесителни системи, триизмерният принцип на смесване на двуосния партиден смесител произвежда по-интензивен обмен на материал, което води до по-кратко време на смесване, като в същото време консумира по-малко енергия.
Инструменти за спирално смесване
● Инструменти за смесване, разположени на всеки смесителен вал под формата на прекъсната спирала
● Две противоположно въртящи се смесителни валове със смесващи се инструменти, припокриващи се в надлъжния център на смесителя
● Броячи, разположени в краищата на валовете
● Умерена периферна скорост на смесителните ножове за щадяща обработка
● Висококачествен шестоъгълен вал с висока якост на усукване и огъване
● Рационализирани смесителни рамена, изработени от специална чугунена стомана
● Спирално разположение на смесителните рамена като спирален смесител
● Лесно регулируеми остриета на миксера
Принцип на смесване
● Генериране на кръгов триизмерен модел на движение на цялата смес
● Интензивен обмен на материали в зоната на турбулентно припокриване на двете смесителни вериги
● Оптимално преобразуване на вложената енергия в интензивни относителни движения на сместа
● Общият обем на материала винаги се включва в процеса на смесване
Механизми за смесване
Универсален смесител
Това се отличава с наклон на рамото от 60 ° за производство на готов бетон, сглобяем бетон, специални бетони и много други смесителни материали.
Инструменти за гладко смесване
Това служи за намаляване на адхезиите до минимум, дори при обработка на лепкави смеси.
Система за смесване на груби частици
За производството на бетон, използван в язовирната конструкция, тази система е подходяща за инертни материали до 180 mm, в зависимост от размера на смесителя.
Механизъм за двойно смесване
За производството на сухи и влажни смеси с много фини частици. Това удвояване на смесителните рамена значително увеличава броя на относителните движения в сместа, което води до по-кратки цикли на смесване
Носете подплата
Плочки с диамантена форма
Плочки с диамантена форма с дебелина на материала 19 mm, изработени от оптимизирана хром охладена отливка от сплав, могат да се използват като подложка за смесване на корита. Срокът на експлоатация се подобрява с до 30% в сравнение с правоъгълните плочки.
Плочки OPTILONG
Ние предлагаме плочки с форма на ромб с дебелина на материала 28 мм за приложения с голямо износване. Променливата твърдост на отделните редове от плочки осигурява равномерно износване във всички зони на износване. Това почти удвоява експлоатационния живот в сравнение с 19-мм ромбичните плочки.
Характеристики на дизайна на изпускателната порта
● Солидна и здрава отливка
● Централно разположен между двата смесителни вала
● Ефективно запечатване благодарение на регулируемите релси на портата
● Прецизно регулиране на обема на изпускане
● Надеждно задействане с помощта на пневматични или хидравлични цилиндри
Носете подплата
Импулсно централно смазване
Импулсната централна система за смазване захранва вътрешните аксиални лицеви уплътнения с грес. След почистване на миксера или когато е необходимо, смазването на уплътненията може да се задейства чрез контролния блок с натискане на бутон. Времето за работа е свободно регулируемо.
Напълно автоматично централно смазване
Точките за смазване на четирите аксиални лицеви уплътнения, четирите вътрешни уплътнения на миксера (и, като опция, останалите точки на смазване на смесителя) се доставят автоматично с грес чрез PLC контролер и посредством прогресивен разпределител. За да смажете системата след почистване на миксера, е достатъчно да задействате помпата за грес чрез PLC управлението.
